Процес перфорирања, који је некада био изузетно радно интензиван, модернизован је и механизован у складу са данашњим стандардима. Три уобичајене методе стварања перфорираних панела су ударалица, ротационо причвршћена и ласер.
Свака од три методе има своје предности у стварању различитих конфигурација, облика и облика.
Како се израђују перфорирани метали
Лим -
Процес производње перфорираних метала започиње лимом који је танак и раван и који се може резати, савијати, обликовати или израђивати. Дебљина метала се мери у мерачима са већим бројем мера који означавају тање метале.
Избор узорка -
Одређивање узорка зависи од намене употребе перфорираног метала, који се испоручује у стандардном и прилагођеном дизајну, као и од различитих величина, облика и распореда рупа. Потребна чврстоћа, примена и начин конфигурисања рупа утичу на функционалност и ефикасност перфорираног метала.
Део процеса доношења одлуке укључује испитивање величине рупе и шипке. Шипке су размаци између рупа. Правилна равнотежа рупа и шипки је битан фактор који одређује чврстоћу перфорираног метала за његову примену. Што су веће рупе, то су шипке уже. Опште правило је да дебљина метала не сме бити већа од величине рупа или ширине шипки. Придржавање ових смерница може избећи квар алата током обраде.
Свестрана перфорирајућа преса -
Универзалне перфорирајуће пресе брзо и прецизно стварају највећи број удараца по ударцу до чак 1600 потеза. То је најбржи, најефикаснији и најекономичнији метод перфорације. Универзално перфорирање обично се користи за велике пројекте који захтевају брзину. Може се користити за радне предмете који су широки преко 60 инча на материјалу дебљине од 0,002 инча до 0,25 инча. Свеобухватни поступак може да направи 600 потеза и хиљаде рупа у минути.
Видео испод од Хендрицк Мануфацтуринг открива металну перфорирајућу пресу у акцији:
КСИ Акис Пунцх Пресс -
КСИ осовински бушотина функционише слично широкој бушилици са изузетком што се креће по лиму постављајући симетричне рупе по секцијама. Овај процес може створити сложене обрасце који се не понављају.
Ласерска перфорација -
Ласерска перфорација је најпрецизнији метод за производњу перфорираних метала. Ласерски поступак може створити сложене геометрије захтевних димензија. Процес укључује доследно и тачно сагоревање малих рупа, остављајући ојачани прстен око сваког реза. Два ласерска процеса су ЦО2 и влакна. ЦО2 ласери користе ласер на бази гаса за сечење, док ласери са влакнима користе ласер велике снаге са специјализованим оптичким влакнима са ласером смештеним у влакно.
Перфорација плазме -
Плазма користи гас из млазнице који ствара електрични лук између гаса и метала. Електрично пражњење загрева плазму тако да може да пресече метал. Процес плазме је способан за резање било које врсте метала, без обзира на његову дебљину, и може сећи брзином до 20 метара у минути.
Сечење воденим млазом -
Сечење воденим млазом користи воду под високим притиском за резање шаблона у металу. Постоје два облика сечења воденим млазом, чиста вода без икаквих додатака и абразивна материја која има додани облик песка. Вода се кроз млазницу присиљава да реже прецизне дизајне у металима. Систем испоруке за сечење воденим млазом има роботско вођење које пружа прецизне и тачне резове. То је поступак хладног сечења који користи честице у води да би еродирао материјал из метала.
Машина за грицкање -
Грицкање је производни процес где се метални лим сече у фазама помоћу бушилице. Процес грицкања машине укључује прецизно штанцовање, сечење и обликовање помоћу електрохидрауличког мотора. Машине за грицкање способне су за обављање широког асортимана операција, које укључују штанцање, сечење прореза и стварање правоугаоних образаца.
Процеси са додатом вредношћу -
Једном када је лим перфориран, можда ће бити потребна додатна обрада или процеси са додатом вредношћу. Овим методама се може побољшати обрадак или учинити применљивијим за његову коначну употребу. Све компаније за перфорирање метала нуде асортиман процеса додане вредности у зависности од њихових могућности и стандарда. Два од тих процеса, заваривање и савијање, описана су у наставку.
Заваривање -
Једна од најпопуларнијих примена перфорираних метала су цеви за филтере. Поступак за производњу цеви је прилично једноставан и укључује употребу машине за ваљање лимова перфорираног метала. Крајеви лима су заварени како би обликовали цев.
Савијање -
Перфорирани метали се савијају у различитом степену у зависности од примене. Савремени софтвер за рачунарски дизајн тачно ствара потребан угао који се репродукује на хидрауличној машини. Перфорирани листови се савијају стезањем листова између горњег и доњег калупа који могу савити листове под угловима од 120 °.